在现代医疗诊断与治疗过程中，真空采血管和注射器是不可或缺的基础医疗器械。从患者血液样本的采集、保存到药物的精准注射，每一个环节都关乎医疗结果的准确性和安全性。看似普通的真空采血管和注射器内壁，实则暗藏玄机 —— 涂层的应用，对其性能提升起到了至关重要的作用。
随着医疗技术的不断进步，对真空采血管和注射器的性能要求日益严苛。喷涂涂层技术的发展与应用，不仅提升了医疗器械的质量和功能，更为医疗行业的安全与高效奠定了基础。
● 真空采血管内壁涂层：硅化涂层、促凝和抗凝涂层
● 注射器内壁涂层：润滑涂层、防腐蚀涂层
波喷涂技术是的涂层制备方法，与传统的喷涂技术相比：
●涂层均匀性好：喷涂利用高频振动使涂料形成微小的液滴，能够更均匀地分布在采血管或注射器内壁，减少涂层的厚度差异和局部缺陷，提高涂层的质量和性能一致性。
●涂层厚度控制精确：可以通过精确控制超声波的功率、喷涂时间和涂料流量等参数，实现对涂层厚度的精确控制，满足不同应用场景对涂层厚度的严格要求。
●材料利用率高：超声波喷涂的雾化效果好，涂料颗粒细小且均匀，能够更好地附着在物体表面，减少涂料的飞溅和浪费，提高材料利用率，降低生产成本。
●对基体损伤小：喷涂过程中，超声波产生的振动能量主要作用于涂料液滴，对采血管或注射器的基体材料产生的热影响和机械应力较小，有利于保持基体的性能和尺寸精度，尤其适用于对热敏感或高精度的医疗器械部件。
●环保性好：由于涂料利用率高，减少了涂料的浪费和挥发，降低了对环境的污染。同时，超声波喷涂技术可以使用水基涂料等环保型涂料，进一步提高其环境友好性。
